项目管理
制模流程
项目讨论
01
模流分析
02
二维设计
03
3D数据设计
04
加工
05
精度检测
06
组装
07
合模
08
三坐标检测
09
期待为您提供帮助
持续提升 客户满意
持续提升是手段、客户满意是标准
客户满意是检验产品质量的标准。我们倾听客户的心声，把握客户的需求，以客户满意来定义质量标准，想尽办法提高客户的满意度和忠诚度。
品质管理
本公司已获得ISO9001:2015质量管理体系认证，公司的各项日常工作管理遵循6S管理模式。
品质的把控从原材料开始
合格的钢材品质才能满足塑料对模具性能的要求。来料需经检验，各项指标均合格后才能进入生产阶段。我们的钢材均采购自国内外知名品牌，以保证原料的纯正品质。
严格控制配件及零部件的精度要求
每个零部件的生产都有详尽的图纸及公差要求，需严格遵循加工工艺和步骤，且在加工完成后，需待质检合格后方可储存备用。
精确测量
在模具的型芯型腔轮廓加工成型后，很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形，从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此，用三坐标测量电极的形状必不可少。此外，三坐标测量机可以应用3D数模的输入，将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较，输出图形化报告，直观清晰的反映模具质量，从而形成完整的模具成品检测报告。
快速交期
我们十分重视模具项目的效率管理，因为我们非常理解项目准时交付对于客户的重要性。
项目电子化管理
我们会为每一个项目指定专门的跟踪人员，掌控整个项目的进度情况，制定时间表并保证每个加工步骤都能按时完成。 通过采用移动应用APP, 我们已经将生产过程大部分的文件处理电子化。从项目经理到一线的工作人员，都能很轻松地通过查看手机随时随地地掌握项目的加工进度以及物料的到达情况，并且及时发现有可能会导致工期延误的因素出现时，及时采取相应措施，保障项目顺利推进。
