模具加工时候这些点一定要去注意
模具生产加工时，一般都是批量形成的，因此我们对模具注塑技工方法以及过程是非常重视的，如果在加工时，没有根据规定的要求，会损坏注塑模具。
1、原料一般不需干燥，个别情况80℃烘2小时；
2、成型温度范围较大，加热溶化及固化速度快, 故成型周期一般较短; 温度参数: 料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝, 而料温过低会使透明性差；
3、模温控制：模温一般在50-80℃；
4、GPPS流动性很好, 啤塑中不需要高压力, 以免过大而增加胶件内应力——可能导致开裂；
5、注射速度直适当高以减弱夹水纹, 但因注射速度受注射压力影响大, 过高的速度可能会导致披锋或出模时粘模以及顶出时顶白顶裂等问题；
6、适当的背压：如果背压太低, 螺杆转动易溢入空气, 料筒内料粒密度小, 胶粒塑化效果不好, 影响胶件表观质量璃纤维强化型PS-GF30,料筒温度为180~275,模具温度为20~80,成型收缩率0.1~0.2.密度1.29/cm3。
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在注塑成型加工的过程中，时间得控制系统至关重要，它会影响到企业整个成品的质量度。想要做好注塑成型加工，除了熟练的操作以外，还要有对加工工作时间把控的能力。因为对于一些研究步骤如果没有时间进行控制的不好，生产出来的产品信息可能我们就会发现存在很多问题。那么具体要在哪些方面把控好时间呢。
注塑模具属于诸多模具中应用比较广泛的一种，不管是在化妆品行业还是一些日用品的加工中，都经常会应用到。在进行模具加工的过程中，对于整个制作工艺以及相关细节处理方面的工作都要做到位，否则都可能会导致模具受到影响。
