注塑模具时这些点一定要注意
有很多小伙伴问道，注塑模具时哪些点是一定要注意的，今天上海普容尼就来带大家一起来看看注塑模具时有哪些点一定要注意！
1、每一种料的收缩系数都是不一样的，注塑模具需要有合理收缩率。
2、注塑模具需要有足够刚度，不然在合模保压的时候会出现变形，引起"飞边。
3、假如说边开模边顶出产品，注塑机顶针页面是能够设定。
4、我们需要选择合理脱模的方法以及合理的顶杆位置和数量，确保在顶出过程当中产品不损坏。
5、注塑模具中的冷却与产品大小、形状、塑料性质、保压时间等因素相关。
6、注塑模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然弓|起塑料注不满而产品"缺料"
7、注塑模具与注塑机固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模时变位而引|起事故。并要拆卸方便。
8、注塑模具在没有回位弹簧的情况跟动模部分-起随注塑机移动，是模具顶针板与机子顶针杆连在一起(俗称强顶)。
9、注射道要选择合理，使料能均匀到达每-处， 并要有足够的贮量，保证塑料在收缩过程中补给塑料。
10、注塑模具材料的后处理不需要，因为:塑料软，不需要硬度等什么特殊的要求，且热处理过程可能造成模具变形。
11、注塑模具形腔内粗糙度的等级需要能够"镜面级"，不然产品很难进行脱模，产品顶出的时候如果力过大会导致产品的损坏。
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在注塑成型加工的过程中，时间得控制系统至关重要，它会影响到企业整个成品的质量度。想要做好注塑成型加工，除了熟练的操作以外，还要有对加工工作时间把控的能力。因为对于一些研究步骤如果没有时间进行控制的不好，生产出来的产品信息可能我们就会发现存在很多问题。那么具体要在哪些方面把控好时间呢。
注塑模具属于诸多模具中应用比较广泛的一种，不管是在化妆品行业还是一些日用品的加工中，都经常会应用到。在进行模具加工的过程中，对于整个制作工艺以及相关细节处理方面的工作都要做到位，否则都可能会导致模具受到影响。
